適合大多數機制砂廠的砂石生產線布局

       高效利用石料礦、綜合利用尾礦、廢石（煤矸石）、礦山廢水等廢棄物來生產高品質機制砂，砂石生產線該如何布局？

      砂石生產線布局一般通過粗砂粒篩分、砂粒破碎整形、多規格砂�；旌瞎に嚶肪�，實現優質機制砂低成本，高效率生產。最終生產出可替代天然砂的優質機制砂。

      布局砂石生產線的技術思路：

  （1）3mm砂粒無堵塞高效篩分技術。采用琴弦篩網和合理的篩分參數，實現了3mm砂粒的無堵塞高效篩分。

  （2）砂粒除泥和特細砂回收技術。通過新型水力旋流器，實現了+0.045mm特細砂的高效回收和泥砂分離。

  （3）砂粒高速沖擊破碎和整形技術。實現了+3mm粗砂粒和普通機制砂的高效破碎和整形，大大降低了機制砂的空隙率。

  （4）砂粒皮帶混合生產優質機制砂技術。根據各規格砂粒的工藝質量參數，在標準工藝質量指標約束下，通過調節砂石生產線皮帶帶速實現了優質可替代天然砂的機制砂生產。

    砂石生產線的技術工藝流程如下：        （1）普通機制砂通過3mm細篩進行無堵塞篩分。

  （2）+3mm粗砂粒和普通機制砂通過高速立軸沖擊式破碎機實現細碎和整形。

  （3）普通機制砂水洗后形成泥砂懸浮液，通過新型水力旋流器進行泥砂分離和+0.045mm特細砂回收。

  （4）在機制砂標準工藝質量指標約束下，通過皮帶混合，實現優質機制砂的生產。

    該砂石生產線可以達到以下技術指標

  （1）3mm細篩篩分率>80%。

 （2）高效水力旋流器用于泥砂懸浮液0.045mm分級的效率>80%。

 （3）細砂脫水篩上產品的限下率>70%，細砂含水率<25%。

 （4）亞甲基藍值<1.0。

（5）機制砂孔隙率<40%，細度模數2.6~3.2。

 （6）固體資源利用率>99%。

   砂石生產線在布局時結合自身資源、碎石生產工藝、空間布局等，采用上述技術和工藝可使得機制砂利用水平大大提高。